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哈爾濱乳化瀝青混合料拌和
⑴拌和設備及布置位置經批準后，即應進行設備的安裝、檢測、調試與試拌。試拌達到規定要求后可正式拌制混合料。
⑵開始拌和前，拌和場的備料應能滿足3～5d的攤鋪用料。
⑶每天開始攪拌前，應檢查集料的含水量，計算當天的配合比。拌和含水量應略高于更佳含水量0.5%～1.0%，攤鋪時的含水量應控制在更佳含水量+0.5%以內。實際的水泥劑量可以大于混合料組成設計時確定的水泥劑量約0.5％，但實際采用的水泥劑量和現場抽檢的實際水泥劑量應小于5.5％。
⑷每天開始攪拌后，哈爾濱乳化瀝青出料時要取樣檢查是否符合設計的配合比。進行正式生產后，每1～2h檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業時，早晚與中午的含水量要有區別，要按溫度變化及時調整。
⑸拌和機出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機裝料運輸的辦法。必須配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運輸。裝車時車輛應前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。
3.4混合料運輸
⑴每天開工前，要檢驗運輸車輛的完好情況。裝料前應將車廂清洗干凈。
⑵哈爾濱乳化瀝青應盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現場。車上的混合料應覆蓋，減少水分損失。如運輸車輛中途出現故障，必須立即以最短時間排除，當有困難時，車內混合料不能在初凝時間內運到工地，或延遲時間超過2h時，必須予以廢棄。
